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2016年渗透型液体硬化剂最新技术标准

JC/T 21582012

渗透型液体硬化剂

范围

本标准规定了渗透型液体硬化剂的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于能渗入水泥基地面面层,起到密实作用的以无机材料为主的单组份渗透型液体硬化剂。

规范性引用文件

 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。         

GB 8076-2008 混凝土外加剂

GB/T 8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法

GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法

GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

GB 18582 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量

JC/T 902-2002 建筑表面用有机硅防水剂

JC/T 906-2002 混凝土地面用水泥基耐磨材料

JG 237-2008 混凝土试模

要求

3.1 外观

渗透型液体硬化剂无色、透明、均匀的液体。

3.2 物理性能

物理性能应符合表1的规定。

物理性能

序号

项目

指标

1

固含量/%

规定值a±2%

2

pH                                                             

11.0

3

24h表面吸水量/mm                                      

5

4

24h表面吸水量降低率/%                               

80

5

耐磨度比/%                                                   

140

6

VOC/g/L                                                 

30

*规定值生产商及相关方明示值。

试验方法

4.1 标准试验条件

标准实验条件:环境温度(23±2)℃,相对湿度( 50±5%

4.2 试验材料的处理

所有实验材料试验前应在标准试验条件下放置至少24h

4.3 基准试件制备

 基准试件使用符合GB 8076-2008 中附录A的基准水泥和符合GB/T 17671-1999 规定的ISO标准砂。基准砂浆的配合比为基准水泥:标准砂:水=1:3:0.5(际量比)。基准砂浆搅拌后灌入符合JG 237-2008150立方模中,用捣棒插捣 20~30 次,将成型面抹平,然后在标准试验条件下养护28d。养护到期的基准试件在48h内应除去成型面,然后垂直于成型面按照表2的要求尺寸进行切割,试件表面应平整,试验时使用切割面,切割后的试件在72h内进行试件制备。

试验基材尺寸及数量

项目

基准试件

尺寸

mm

数量

表面吸收量,耐磨度比

140±3)×(140±3)×(25±3

16

4.4 试件制备

将符合表2要求的8块基准试件浸泡在水中24h,取出后爱标准试验条件下养护7d,即为受检试件;其余8块为基准试件。

4.5 外观

 经目测,试样应为无色、透明、均匀液体。

4.6 固含量

按照GB/T 16777-2008中第5章的规定进行。 称取约2g试样,试验温度为(105±2)℃。

4.7 pH

按照GB/T 8077-2000中第7章的规定进行。

4.8 24h表面吸水量

JC/T 902-20025.7.1的规定测定3块受检试件的24h表面吸水量。结果取出三块试件中的值。

4.9 24h表面吸水量降低率

JC/T 902-20025.7.1的规定测定3块受检试件的24h表面吸水量。结果取出三块试件中的值。然后按公式(1)计算24h表面吸水量的降低率:

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式中:

A——表面吸收量降低率,单位为百分数(%);

W1——基准试件24h的表面吸水量,单位为毫米(mm);

W2——受检试件24h的表面吸水量,单位为毫米(mm)。

4.10 耐磨度比

JC/T 906-20027.6.3 的规定分别测定5块基准试件和5块受检试件的耐磨度,结果计算按JC/T 906-20027.6.4 的规定进行。

4.11 VOC

GB 18582的规定进行测定。

检验规则

5.1 检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

5.1.1 出厂检验

出厂检验项目包括:外观、固含量、 pH值、24h表面吸水量。

5.1.2 型式检验

型式检验项目包括本标准第3章规定的全部项目。 有下列情况下进行型式检验:型式际a 正常条件下,每一年至少进行一次; 

b 新产品投产或产品定型检测时;

c 产品主要原料、配比或生产工艺有重大变更;

d 停产半年以上恢复生产时;

e 出产检验结果与上次型式检验有较大差异时;

5.2 组批

对同一类别产品,连续生产每5t为一批,不足5t亦可按一批计。

5.3 抽样

在同一组批中随机抽取不少于10kg的样品。抽取样品分为两份: 一份试验,一份备用。 5.4 判定规则

 产品的检测结果符合第章的全部要求,则判定该批产品合格。

若有一项不符合第3章的要求,允际在同批样品中,用备用样品对不合格项进行复检。若复检结果均符合第3章的要求,则判定该批产品合格;若仍不符合标准规定则判定该批产品不合格。

若有两项或两项以上不符合符合第3章的要求,则判定该批产品不合格。

标志、包装、运输和贮存

6.1 标志

产品外包装上应包括:产品名称、生产厂名、地址、商标、产品合格证、产品净质量、安全说明、生产日期或批号、贮存与运输注意事项、贮存期。

6.2 包装

产品应密封包装,装量容积不大于95% 并附有使用说明书。

6.3 运输

产品运输途中应防止包装损坏。

6.4 贮存

6.4.1 产品存放时,应保持通风、防冻、防止日光直接照射,贮存温度不宜低于5℃。

   6.4.2 在符合标准的包装、运输、贮存的条件下,产品贮存期自生产日期起至少为一年

 


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